Coduri 2D si solutii de trasabilitate pentru productie si ambalare
Organizatia GS1 promoveaza tranzitia globala de la coduri 1D (EAN / UPC) la coduri 2D prin initiativa GS1 Sunrise 2027, care are ca obiectiv trecerea la coduri 2D pana in anul 2027.
Prin implementarea codurilor 2D, producatorii pot imbunatati trasabilitatea produselor, pot reduce risipa in lantul logistic si pot oferi consumatorilor acces la informatii detaliate despre produs.
Aceasta tranzitie permite companiilor sa includa mai multe informatii in codurile imprimate pe produse si ambalaje, imbunatatind trasabilitatea in lantul de aprovizionare si oferind acces la informatii suplimentare pentru consumatori.
GS1 Sunrise 2027 nu este o reglementare europeana sau o lege, ci un obiectiv adoptat la nivel global de industrie, sustinut de producatori, retaileri si organizatia GS1.

Ce sunt codurile 2D?
Codurile 2D, precum QR si DataMatrix, sunt coduri bidimensionale care permit stocarea unui volum mare de informatii direct pe produs sau ambalaj decat codurile de bare clasice (EAN / GTIN pentru produse sau GS1-128 pentru logistica):
- cod produs GTIN
- lot productie
- data expirarii
- serie unica produs
- date logistice
- informatii pentru consumator
Un singur cod 2D poate inlocui mai multe informatii tiparite pe ambalaj si poate conecta produsul cu sistemele digitale din productie, logistica si retail.
Avantajele codurilor de bare 2D
- Codificarea unei cantitati mari de date intr-un cod de dimensiuni reduse, inclusiv numere, toate tipurile de caractere, date binare, coduri de control etc.
- Posibilitatea imprimarii intr-o zona foarte mica. Codurile 2D folosesc aproximativ de 10 ori mai putin spatiu decat un cod de bare traditional 1D.
- Pot fi citite indiferent de unghiul de scanare, inclusiv la viteze mari de scanare.
- Recuperare rapida in cazul aparitiei unor probleme neprevazute si cresterea eficientei operationale (OEE).
- Rezistenta la murdarie si deteriorare. Codurile 2D includ functii de corectie a erorilor, iar datele pot fi recuperate chiar daca o parte din cod este patata sau deteriorata.
De ce devin codurile 2D noul standard?
Industria se confrunta cu mai multe provocari care determina adoptarea codurilor 2D:
- cresterea cerintelor de trasabilitate a produselor
- reglementari tot mai stricte privind siguranta alimentara
- cerinte de transparenta din partea consumatorilor
- cresterea numarului de produse si variante de ambalaj
- digitalizarea lantului de aprovizionare
Codurile 2D permit companiilor sa gestioneze aceste provocari prin includerea unor informatii detaliate direct pe ambalajul produsului.
Tranzitia globala catre coduri 2D GS1 – GS1 Sunrise 2027 – este deja in desfasurare. Pana in 2027, codurile QR dinamice si augmentate vor inlocui codurile de bare traditionale ca standard in industrie. In perioada de tranzitie, produse vor utiliza: codul de bare clasic EAN si un cod 2D suplimentar.
Implementarea codurilor 2D aduce beneficii clare:
✅ Trasabilitate completa a produselor: Codurile 2D pot include informatii despre lot, data expirarii sau serie produs, permitand urmarirea produselor pe tot lantul logistic.
✅ Protectia brandului: Codurile unice permit verificarea autenticitatii produselor si reduc riscul de contrafacere.
✅ Managementul stocurilor: Codurile 2D pot ajuta la gestionarea inventarului si la aplicarea principiului FIFO (first in first out).
✅ Reducerea risipei: Prin urmarirea produselor si gestionarea eficienta a inventarului se poate reduce risipa de produse si costurile logistice.
✅ Interactiunea cu consumatorii: Prin utilizarea codurilor QR, producatorii pot oferi acces la informatii despre produs, retete, instructiuni sau promotii.
Cu cat incepeti mai devreme, cu atat aveti mai mult timp pentru optimizare, testare pilot si scalare.
Ce este GS1 Digital Link?
GS1 Digital Link nu este obligatoriu, dar este utilizat tot mai mult pentru conectarea produselor fizice cu platforme digitale si va deveni standardul viitorului in retail, industrie si logistica.
Unde se folosesc codurile 2D?
Ambalaje primare: pungi, folii, sticle, conserve, caserole etc.
Ambalaje secundare: cutii carton, baxuri, etichete logistice etc.
Produse individuale: piese industriale, componente, electronice etc.
Paleti si unitati logistice: pentru urmarire in depozit si distributie
Exemple de utilizare a codurilor 2D
Codurile 2D pot fi utilizate in numeroase scenarii din productie si retail.
Trasabilitate produse
- identificarea loturilor de productie
- gestionarea retragerilor de produse
- controlul calitatii
Logistica si depozitare
- identificarea cutiilor si paletilor
- monitorizarea inventarului
- optimizarea fluxurilor logistice
Protectia brandului
- verificarea autenticitatii produselor
- detectarea produselor contrafacute
Experienta consumatorilor
- informatii despre produs
- instructiuni de utilizare
- promotii si campanii marketing


Solutii pentru implementarea codurilor 2D
Markem-Imaje este unul dintre liderii globali in solutii de identificare si trasabilitate a produselor. Ca partener pentru Romania, portofoliul Imark Sistem de solutii Markem-Imaje include:
- sisteme de imprimare coduri 2D
- software pentru managementul datelor si al mesajelor de imprimare
- solutii pentru verificarea calitatii codurilor
- integrarea cu sisteme ERP, MES si WMS
Aceste solutii permit companiilor sa implementeze proiecte complete de trasabilitate si identificare a produselor.
Pentru implementarea codurilor 2D dinamice pe ambalaje va punem la dispozitie mai multe tehnologii de marcare industriala:
- imprimante inkjet industriale (CIJ)
- imprimante transfer termic (TTO)
- imprimante laser
- sisteme print & apply pentru etichetare si imprimante Large Characters si Valvejet
Alegerea tehnologiei depinde de:
- materialul ambalajului
- viteza liniei de productie
- dimensiunea codului
- tipul informatiilor imprimate
Experti in solutii pentru coduri de bare 2D in linia de productie
Imark Sistem ajuta brandurile si retailerii sa valorifice puterea codurilor 2D si potentialul datelor dinamice la nivel de companie si produs, pentru a raspunde cerintelor unei piete complexe si pentru a avea succes intr-o lume in continua schimbare.
Credem ca datele digitale interconectate detin cheia viitorului in managementul lantului de aprovizionare si al retailului, in interactiunea cu consumatorii si in conformitatea cu reglementarile. Avem solutiile si expertiza necesare pentru a face tranzitia catre un standard mai ridicat cat mai simpla si eficienta.
Provocari pe care le rezolvam pentru branduri si retaileri
Tiparire inline eficienta a codurilor 2D conforme, dinamice si bogate in informatii, pe aproape orice tip de substrat si forma, de la viteze mici la viteze mari
Gestionarea si conectarea fara intreruperi a datelor la nivel de companie si integrarea acestora in codurile de bare 2D
Crearea de coduri 2D unice pentru trasabilitate, vizibilitate in lantul de aprovizionare si protectia brandului
Imbunatatirea interactiunii si implicarii consumatorilor prin coduri QR.


De ce sa alegeti Imark Sistem?
Imark Sistem este partener oficial Markem-Imaje in Romania si ofera suport complet pentru implementarea solutiilor de marcare si trasabilitate.
Clientii beneficiaza de:
- consultanta pentru implementarea codurilor 2D dinamice
- integrarea echipamentelor pe linia de productie
- instalare si configurare sisteme de marcare
- service si suport tehnic local in toata tara
- furnizare consumabile originale
Solicita consultanta pentru implementarea codurilor dinamice 2D!
Daca doriti sa implementati coduri dinamice 2D pentru trasabilitatea produselor sau pentru conformitate cu standardele GS1, specialistii Imark Sistem va pot ajuta sa alegi solutia potrivita pentru aplicatia dvs.
Contacteaza echipa Imark Sistem pentru o analiza a aplicatiei si pentru implementarea unei solutii complete de marcare si trasabilitate.
Q&A Intrebari frecvente despre codurile 2D
Codurile 2D statice sunt generate de obicei pe platforme online si contin informatii fixe, care nu se modifica dupa generare. De exemplu, un cod QR poate trimite catre un website sau o pagina de produs.
Codurile 2D utilizate in productie sunt coduri dinamice generate direct pe linia de productie si contin date variabile pentru fiecare lot sau produs, precum GTIN, numarul lotului, data expirarii sau numarul de serie. Aceste coduri sunt integrate cu sistemele informatice ale companiei si permit trasabilitatea produselor in lantul logistic.
Implementarea codurilor 2D pe o linie de productie implica mai multe etape, in functie de tipul ambalajului, viteza liniei si cerintele de trasabilitate.
In general, procesul include:
- alegerea tipului de cod 2D (DataMatrix sau QR GS1)
- definirea informatiilor care trebuie incluse in cod (GTIN, lot productie, data expirarii, serie produs etc.)
- alegerea tehnologiei de imprimare potrivite pentru ambalaj
- integrarea sistemului de marcare cu sistemele informatice ale companiei (ERP, MES sau WMS)
- verificarea calitatii codurilor pentru a asigura citirea corecta in productie, logistica si retail
In functie de aplicatie, codurile 2D pot fi imprimate direct pe ambalaj sau aplicate prin etichete imprimate automat pe linia de productie.
Specialistii Imark Sistem pot analiza aplicatia ta si pot recomanda solutia potrivita pentru implementarea codurilor 2D si a sistemelor de trasabilitate pe linia de productie.
Cele mai utilizate tipuri de coduri 2D in productie sunt:
DataMatrix GS1 – utilizat frecvent pentru trasabilitate industriala
QR Code GS1 – utilizat pentru aplicatii retail si interactiune cu consumatorii
GS1 Digital Link – coduri QR care conecteaza produsul cu informatii online
Alegerea tipului de cod depinde de aplicatie, de spatiul disponibil pe ambalaj si de cerintele din lantul de aprovizionare.
In prezent, majoritatea scanerelor din retail sunt optimizate pentru coduri 1D. De aceea, in perioada de tranzitie catre standardele GS1 Sunrise 2027, produsele vor avea de obicei atat codul de bare clasic, cat si un cod 2D.
Scanerele moderne din retail sunt deja actualizate pentru a putea citi coduri 2D la punctele de vanzare. Va oferim si o gama larga de scannere pretabile pentru citirea codurilor 2D.
In prezent nu exista o reglementare care sa impuna obligatoriu utilizarea codurilor 2D. Totusi, industria retail si organizatia GS1 promoveaza adoptarea lor pentru a imbunatati trasabilitatea produselor si pentru a permite scanarea codurilor 2D la punctele de vanzare pana in 2027.
Din acest motiv, multi producatori incep deja sa implementeze aceste coduri pe ambalaje.
Da. In aplicatiile industriale, codurile 2D sunt generate folosind date din sistemele companiei, precum ERP, MES sau WMS.
Acest lucru permite:
- generarea automata a codurilor pentru fiecare lot
- urmarirea produselor in depozit si logistica
- colectarea datelor de productie
- trasabilitate completa a produselor.






